Línea de vidrio laminado plano
  • Línea de vidrio laminado plano
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    El vidrio laminado, un tipo de ¨vidrio de seguridad¨, integra 2 o más bandejas de unión de vidrios con una o más capas de butiral de polivinilo (PVB) colocada entre ellos y sujeta al calor y a la presión. La línea de laminado de vidrio plano es significante para producción de vidrio laminado en la industria arquitectónica, diseño de interior y automovilístico.

    La línea de laminado de vidrio integra múltiples tipos de elementos de calentamiento: tubo de calentamiento de cuarzo, tubo radiante infrarrojo de onda media y tubo de calentamiento de acero inoxidable. La línea de laminado de vidrio plano se caracteriza por alto rendimiento y eficiencia, operaciones sencillas, rendimiento confiable y gran seguridad. La configuración de la línea puede ser personalizada conforme a los requerimientos de los clientes.

    Parámetros técnicos
    Modelo Tamaño máx. del vidrio (mm) Longitud mín. del vidrio (mm) Grosor del vidrio (mm) Energía total del calentador del tubo de cuarzo (KW) Capacidad de producción (m²/8h)
    JC1660 1600x6000 420 4-40 86 400
    JC2060 2000x6000 420 4-80 114 520
    JC2560 2500x6000 420 4-80 138 650
    JC2580 2500x8000 420 4-80 156 800
    JC3060 3000x6000 450 4-80 176.5 1300
    JC33150 3300x15000 450 4-80 225 1600
    Composición

    La línea automática de laminado de vidrio consiste de máquina de lavado de vidrio, mesa de cargado automático de vidrio, mesa de elevación de vidrio, elevador al vacio de vaso de succión automático, máquina de colocación de PVC, prensa de rodillo y autoclave de laminado de vidrio, entre otros, lo cual puede lograr producción automática completa y alta eficiencia de producción.

      1. Lavadora horizontal para vidrio de baja emisividad QX2500C-LOW-E
      2. Lavadora horizontal para vidrio de baja emisividad QX2500C-LOW-ELa lavadora para vidrio QX2500C-LOW-E presenta estructura horizontal y consiste en sección de cargado, lavado, secado y descargado, soplador de aire, gabinete de control eléctrico, entre otros.
      1. Dispositivo de auto posicionado, HP1600
      2. Dispositivo de auto posicionado, HP1600El dispositivo de auto posicionado presenta diseño horizontal, haciéndolo del marco de la máquina, mecanismo de posicionado, sistema de transmisión, sistema de neumático, sistema de control eléctrico, entre otros.
        La carcasa de la máquina está soldada por materiales estándares de acero con revestimiento de pintura.
        El accionamiento principal usa transportador de cadena, VFD y pantalla digital.
        La tabla de ensamblaje es integrada de mecanismo de elevación neumática y ruedas universales. Las esquinas de la tabla son integradas con ruedas de posicionado para el ubicado del vidrio.
      1. Elevador con ventosa
      2. Elevador con ventosa Este elevador con ventosa automática es utilizado para trasladar vidrios, consiste en grúa suspendida (rack de desplazamiento), vasos de succión neumático, sistema de vacío y sistema de control eléctrico.
        Presión de vacío es controlado por el generador de vacío de alta precisión SMC.
        El elevador con ventosa es neumático, confiable y seguro.
      1. Unidad de sujetado de rollo de PVB

      2. Unidad de sujetado de rollo de PVB

        3 rollos de películas de PVB con distintas especificaciones pueden ser cargados. El desbobinado y rebobinado de membranas son operadas manualmente. El cambio del rodillo de película es de reemplazo por elevación.
      1. Transportador de transición GD2500

      2. Transportador de transición GD2500

        El transportador de transición usa contrucción de marco horizontal e integra el marco de la máquina, sistema de transmisión y sistema de control eléctrico. El marco de la máquina está soldada por perfiles de acero y rociado con pintura.
        El transportador de transición utiliza transportador de cadena y la velocidad del transporte es regulada por VFD y puede ser mostrada digitalmente.
      1. Unidad de calentamiento y presionado de vidrio, GY2500
      2. Unidad de calentamiento y presionado de vidrio, GY2500La unidad de calentamiento y presionado de vidrio está compuesto de gabinete eléctrico y cargado, pre calentamiento, pre prensado (accionamiento individual), primer calentamiento, segundo calentamiento, prensado de rodillo (accionamiento individual) y sección de descargado. Luego de someterse al pre-calentamiento, al pre prensado, calentamiento y prensado, 2 o más capas de vidrio y una intercapa PVB son adheridas conjuntamente para formar un vidrio laminado inicial. Los rodillos importados de caucho de resistencia a altas temperaturas son capaces de colocar presión uniforme en la pasado a través de vidrio laminado para remover burbujas de aire y garantizar los perfectos efectos de adhesión entre los elementos constituyentes.
      1. Autoclave de laminado de vidrio, DN2850 (Ø2.85m×6m)
      2. Autoclave de laminado de vidrio, DN2850 (Ø2.85m×6m)El autoclave para laminado de vidrio es un equipo vital en la línea de laminado de vidrio. Combina firmemente capas de vidrios e intercapas de plástico mediante calentamiento, presurización y proceso de enfriamiento. El autoclave de vidrio laminado consiste en calentamiento, enfriamiento y preservación de calentamiento de las partes. El autoclave de laminado de vidrio además incluye sistema inteligente de control.
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    Huacai ha desarrollado sucesivamente una lavadora de vidrio de baja emisividad, una prensa de rodillo calentada, una mesa de carga de vidrio, entre otros. Somos capaces de suministrar amplia gama de equipos de procesamiento y manipulación de vidrio.

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